幾種大連鍍鋅種類(lèi)的工藝特性

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1、機(jī)械鍍鋅

工藝特性：機(jī)械鍍鋅工藝的鍍鋅過(guò)程對(duì)高強(qiáng)度鋼不產(chǎn)生氫脆危害。

工藝缺陷：鋅層厚度存在不均勻性；鋅層不如電鍍層光滑，光亮。

機(jī)械鍍鋅是在鋅粉及分散劑，促進(jìn)劑，液體介質(zhì)（通常采用水）等物質(zhì)存在的條件下，利用沖擊介質(zhì)（如玻璃球），沖擊碰撞鋼鐵制件表面，而在制件表面形成鍍鋅層得表面處理工藝。

機(jī)械鍍鋅層是與電鍍鋅，熱鍍鋅完全不同的工藝處理過(guò)程所形成的一種防腐鍍層。

工藝特點(diǎn)：室溫條件生產(chǎn)操作，通過(guò)裝載零件鍍筒的旋轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的沖擊介質(zhì)隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，和零件相互碰撞產(chǎn)生機(jī)械沖擊力，將鋅粉碰撞沉積于制件的表面，從而形成具有金屬鋅基本物理特征的鍍層。

2、電鍍鋅

電鍍鋅層是典型的陽(yáng)極性鍍層，主要用于提高基材的防蝕性能。由于其鍍層厚度薄，故主要應(yīng)用于一般環(huán)境條件下的表面防腐保護(hù)。

電鍍鋅是緊固件產(chǎn)品生產(chǎn)制造中最常見(jiàn)的一種表面處理方法和工藝技術(shù)。

經(jīng)鉻酸鹽鈍化處理后，其防腐性能大幅度提高，優(yōu)良的電鍍鋅層可用于中性打起的室外防護(hù)，但在惡劣的工業(yè)大氣和沿海氣候中防腐性能就比較差。

電鍍鋅表面處理方法和工藝技術(shù)，成本低，工藝穩(wěn)定可靠，方便使用。但是，極易產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象，所以電鍍鋅后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行去氫處理。另外，耐酸堿性較差，防腐時(shí)間短，工藝環(huán)保性低。

3、熱浸鍍鋅

熱浸鍍鋅工作的使用壽命除與工藝本身有關(guān)外，與鍍鋅層的附著量有直接的關(guān)系。

熱浸鍍鋅層覆蓋防護(hù)能力好，對(duì)抗大氣腐蝕的能力優(yōu)于電鍍鋅。

熱浸鍍鋅通常也稱(chēng)之為熱鍍鋅

熱浸鍍鋅是將經(jīng)過(guò)前期處理的鋼鐵制件進(jìn)入熔融的鋅液中，在其表面形成鋅和（或）鋅-鐵合金鍍層，從而獲得金屬覆蓋層的工藝過(guò)程和方法。

熱浸鍍鋅應(yīng)用面極其廣泛，如熱浸鍍鋅高速公路交通隔欄（高速公路波形梁鋼護(hù)欄緊固件連接副），管道以及電力輸送上大量使用的熱浸鍍鋅緊固件和其他扣件等。

4、粉末滲鋅

粉末滲鋅的主要成分是純鋅粉，其中加入適量的填充材料如氧化鋁，耐火土和氯化銨。

粉末滲鋅最突出的特點(diǎn)不是一種外附的鍍層，而是基體金屬與滲層構(gòu)成了有機(jī)的一體，因而結(jié)合非常牢固。粉末滲鋅層的硬度和耐蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于電鍍鋅層。

粉末滲鋅是以浸鋅劑為供鋅源，并通過(guò)加熱產(chǎn)生鋅，鐵原子互擴(kuò)散而在鋼鐵表面性曾浸鋅層（鋅-鐵合金層）得表面處理工藝。

粉末滲鋅最突出的特點(diǎn)是滲層均勻，沒(méi)有氨脆，幾乎沒(méi)有變形。特別適合于螺帽，螺栓等緊固件以及小五金制品，形狀復(fù)雜的工件和粉末冶金產(chǎn)品的表面防腐處理工藝。

粉末滲鋅工藝是將表面處理過(guò)的工件埋入裝有粉末滲鋅劑的密封容器中，使之加熱到鋅的熔點(diǎn)一下，保溫一定時(shí)間，然后隨爐冷卻至室溫。