一種可行的方法是用釬焊材料來焊接鍍鋅板，相當(dāng)常用的這類焊絲是銅硅合金（如CuSi3）和銅鋁合金。由于這些焊絲中銅的含量高，熔點(diǎn)相對降低（約1000～1080℃，由合金成份決定），這時母材還未熔化，這樣的接頭實(shí)際上是釬焊接頭。通常推薦使用的保護(hù)氣是氬氣，然而實(shí)驗證明CuSi3也可用含少量O2或CO2的混合氣體作保護(hù)氣，這樣電弧的穩(wěn)定性更好。  

是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 現(xiàn)在鋼板的表面鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅。雙相鋼技術(shù)，是指經(jīng)過退火處理、熱鍍鋅和合金化處理后獲得的顯微組織以鐵素體加馬氏體為主、表面覆蓋鍍鋅層的雙相鋼工藝技術(shù)。具體為： 1、退火處理 鋼帶連續(xù)熱鍍鋅采用在線連續(xù)退火。退火工藝是生產(chǎn)高性能熱鍍鋅產(chǎn)品的關(guān)鍵。

 大連鍍鋅電鍍鋅污水處理的方式，由于人們的改革以及創(chuàng)新，已經(jīng)衍生出多種多樣的處理形式，例如：樹脂交換反應(yīng)處理法、電流分解處理法、化學(xué)法氣浮等等，都可以有效地將電鍍鋅污水進(jìn)行即時處理。在上世紀(jì)九十年代，人們經(jīng)過實(shí)驗得知，通過樹脂交換反應(yīng)處理過的電鍍污水，不但可以將污染源頭進(jìn)行遏制，反而，還會將其中的珍貴稀有金屬物質(zhì)進(jìn)行再度回收利用。

鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位比鋼鐵負(fù)。若基體是鋼鐵，鍍層破損或遭腐蝕生成Fe-Zn原電池時，鋅鍍層屬于陽極性鍍層，鋅犧牲溶解，保護(hù)了鋼鐵。因此鋼鐵上的鍍鋅層不是單純的機(jī)械保護(hù)作用，而是通過電化學(xué)作用保護(hù)基體免遭腐蝕，即使鋅層不完整也會起到這個作用。更何況鋅層的耐蝕性很大程度上決定于鍍層上鈍化膜的耐蝕性，鈍化了的鋅鍍層其耐蝕性一般大約可提高8～20倍。

氯化物鍍鋅工藝分早期的銨鹽鍍鋅工藝和以后發(fā)展起來的氯化鉀工藝；另一大類是堿性無氰鍍鋅工藝，本書一律稱鋅酸鹽鍍鋅工藝。20世紀(jì)60年代末以上海為中心的無氰鍍鋅工藝的研究與應(yīng)用主要是氯化物鍍鋅工藝。